В корзине: Корзина пуста
+7 (8452) 33-31-81, +7 (8452) 33-29-98
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Бланки договоров и реквизиты организации

Наш печатный каталог продукции

Посмотреть печатный каталог

Мы в социальных сетях

Мы в ФейсбукеМы в ОдноклассникахМы в ТвиттереМы Вконтакте

Резцы. Назначение и виды

Резцы

Резец представляет собой режущий инструмент, используемый при долбежных, строгальных и токарных работах. Основным его предназначением является механическая обработка всевозможных деталей, которые могут различаться формами, размерами, материалами и уровнем точности. Принцип работы резца заключается в срезании с его помощью лишнего металлического слоя в виде стружки с заготовки и превращения ее в определенную деталь. Для максимального соблюдения точности и получения эффектного результата инструмент и заготовка жестко закрепляются в станках и перемещаются относительно друг друга.

Режущий инструмент различают:

  • по направлению подачи (правые и левые);
  • по конструкции головки (прямые, изогнутые, отогнутые, оттянутые, специальные конструкции конструкторов-новаторов и токарей);
  • по способу изготовления (составные или цельные);
  • по сечению стержня (квадратные, прямоугольные, круглые);
  • по роду материала (из инструментальной стали, минералокерамические, металлокерамические, эльборовые);
  • по типу установки относительно обрабатываемого элемента (тангенциальные и радиальные);
  • по характеру обработки (черновые, чистовые и для тонкого точения);
  • по типу использования на станках (строгальные, токарные, долбежные).

Токарный режущий инструмент

Основная доля использования режущего инструмента приходится на токарные работы, в которых может быть задействован один из восьми видов токарных резцов. Так, для протачивания вдоль оси вращения заготовки используют проходной инструмент. При подрезании под прямым углом уступов в сторону основного направления обтачивания и при выполнении работ по торцеванию применяют резцы подрезные. Отрезной инструмент необходим для отрезки заготовочного материала под углом 90˚ относительно оси вращения. Также он используется для прорезания тонких канавок, предназначенных под стопорное кольцо.

Для растачивания отверстий нужны расточные, а для снятия фасок – фасочные резцы. Индивидуальные токарные работы невозможны без применения высокопроизводительного фасонного инструмента, обеспечивающего максимальную точность получения профиля и идентичность форм обрабатываемых заготовок. Для получения канавок на внутренних и наружных цилиндрических поверхностях задействуется прорезной инструмент, а для нарезания резьбы – резьбонарезной.

Каждый из видов вышеперечисленных резцов незаменим в определенной области токарных работ и требует определенных навыков токарного дела.

Для строгания поверхностей, подрезания, прорезания и разрезания деталей с разных боков используются строгальные резцы. А для долбления внутренних шлицов или внутренних шпоночных пазов в отверстиях применяют долбежный режущий инструмент, или так называемые «долбяки».

При подборе резца важной его характеристикой выступает угол заточки, который может влиять на уменьшение трения о поверхность заготовки задней грани резца, на легкость схода стружки, качество обрабатываемой поверхности.

Резцы любого типа относятся к категории дорогостоящих инструментов, требующих бережного отношения и правильного хранения, от которого зависит сохранность остроты и целостности лезвия.